Bakır Çubuk
Katodik Bakır Çubuk (ETP)
SunRod bakır tel, yüksek saflıkta katottan üretilir; bu, üretim sürecinde hiçbir geri dönüştürülmüş malzeme veya yabancı maddenin kullanılmadığı anlamına gelir. SunRod bakır teller, mekanik ve elektriksel özellikleri bobin boyunca tamamen homojen olacak şekilde üretilir. Yapı ve iletkenlikteki bu homojenlik, hammaddelerin dikkatli kontrolünün ve mühendislik üretim sürecinin bir sonucudur; SunRod’u diğer üreticilerden ayıran da budur.
Üretimin her aşamasında, nihai ürünün saflık, iletkenlik, tavlama ve şekillendirilebilirlik açısından en yüksek standartlarda olduğundan emin olmak için titiz testler yapılır.
Teknik özellikler:
- Yüksek ve kararlı elektriksel iletkenlik
- Küçük çaplara kadar yırtılmadan esneme yeteneği
- Çapaksız, renk solmasız ve korozyonsuz yüksek yüzey kalitesi
- Kalite kontrol ekibinin sürekli gözetimi altında üretilir
Teknik detaylara gösterilen özen ve gelişmiş ekipmanların kullanımıyla SunRod tel, kesintisiz kalite arayan üreticiler için güvenilir bir seçimdir.
Bakır Çubuk Teknik Özellikleri
Bakır, alaşım oluşturmak için diğer metallerle birleştirilebilen bir metaldir, ancak ETP bakır tel de dahil olmak üzere birçok uygulamada saf haliyle kullanılır.
Yüksek saflığı sayesinde ETP bakır tel, tel ve kablo endüstrileri için en yüksek kaliteli tellerden biridir ve çekme dayanımı, elektriksel iletkenlik ve yüksek tavlama kabiliyeti gibi önemli özelliklere sahiptir. Bu telin teknik özellikleri aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
| Bakır Tel Çubuğun Teknik Özellikleri | |
| Özellik | Gösterge |
| Üretim Süreci | Properzi sürekli döküm sürecinin ürünü (döküm ve sıcak haddeleme süreci) |
| Standart | ASTMB49 / EN1977 |
| Gümüş ile Minimum Bakır İçeriği | Min.99.99% |
| Oksijen İçeriği | till 350±15 ppm |
| Tel Çubuğun Çapı | 8, 10, 12, 14, 17, 23mm |
| Elektriksel İletkenlik | IACS 100% ≤ |
| Oksit Tabakası Kalınlığı | Å 750 ≥ |
| Çekme Dayanımı | 225-235 N/mm2 |
| Göreceli Uzama (başlangıç uzunluğu 250 mm) | %38’den fazla |
| Kopmaya Kadar Bükülme Sayısı | 47 turdan fazla |
| İnceltilme Kabiliyeti | 0.15 mm’ye kadar |
| Paketleme | Plastikle kaplanmış ahşap paletler üzerinde |
| Yüzey Oksidasyonuna Karşı Koruma Kaplama Türü | Bal mumu çözeltisi |
| Tel Çubuğun Görünümü | Düzgün ve sürekli, kaynak olmadan |
ETP bakır çubuk, yüksek saflığı ve çekme dayanımı, elektriksel iletkenlik ve yüksek tavlama kabiliyeti gibi önemli özellikleri sayesinde tel ve kablo endüstrileri için en yüksek kaliteli tellerden biridir. Bu telin teknik özellikleri aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
Neden SunRod Bakır Çubuk?
- Saf katot kullanımı
- Gelişmiş Properzi ekipmanlarıyla üretim
- Her aşamada sıkı kalite kontrol
- Yüksek iletkenlik ve saflık
- Pürüzsüz ve homojen yüzey
- Gerdirme veya tavlama için uygun
Bakır Çubuk hangi sektörlerde kullanılır?
Sun Rod bakır telini aşağıdaki sektörlerde kullanabilirsiniz:
- Ekstrüzyon ve metal profil üretimi
- Otomotiv ve taşımacılık
- İnşaat ve tesisler
- Endüstriyel ekipman ve otomasyon fabrikaları
- Yenilenebilir enerji kaynakları (güneş ve rüzgar)
- İhracat şirketleri ve bölgesel tedarikçiler
- Şehirlerarası yüksek gerilim enerji iletim hatları için uygundur
- Telekomünikasyon ve ağ ekipmanları
- Isıtma ve soğutma ekipmanları (HVAC)
SunRod'da Bakır Çubuk üretim süreci
Sun Rod’da bakır tel çubuğu üretimi, hammaddesi olarak saf Grade A katotların seçilmesi ve kullanılmasıyla başlar.
- Ergitme fırınında ergitme
Katotlar ergitme fırınında ısıtılarak sıvı hale getirilir. - Erimiş metalin tutma fırınında bekletilmesi
Erimiş metal, özel bir kanal aracılığıyla tutma fırınına aktarılır ve sıcaklık homojenliğini sağlamak ve ısıl dalgalanmaları önlemek için kontrollü koşullarda bekletilir. - Döküm ve külçe üretimi
Daha sonra, hazırlanan erimiş metal döküm makinesine girer ve döküm işlemiyle külçeler üretilir. - Külçelerin tıraşlama makinesinde hazırlanması
Dökülen külçeler, yüzeydeki safsızlıkları gidermek ve haddeleme için hazırlamak amacıyla tıraşlama makinesinden geçirilir. - Külçelerin haddelenmesi ve tel çubuğun üretimi
Bu aşamada hazırlanan külçeler haddeleme ünitesine girer, birkaç aşamalı sıkıştırma ve çekme işlemleriyle istenilen çapta tel çubuğa dönüştürülür. - Tel çubuğun soğutma sisteminde (Quenching) soğutulması
Haddeleme ünitesinden çıkan tel çubuk, mekanik ve yapısal özelliklerini korumak için soğutma sistemiyle soğutulur. - Sarma makinesinde paketleme
Soğutulmuş tel çubuk sarma makinesine yönlendirilir ve düzenli rulolar halinde paketlenir.
Nihai Ürün: Sarılmış bakır tel çubuğu paletleri
Son olarak, rulolar paletlere yerleştirilir ve yerli ve uluslararası endüstriyel müşterilere gönderilmeye hazır hale getirilir.