فروش مفتول مس
مفتول مس کاتدی (ETP)
مفتول مس سان راد از کاتد با درجه خلوص بالا تولید میشود؛ به این معنا که هیچگونه مواد بازیافتی یا ناخالصی در فرآیند تولید استفاده نمیشود. مفتولهای مسی سان راد بهگونهای ساخته میشوند که خواص مکانیکی و الکتریکی آنها در سراسر کلاف کاملاً یکنواخت باقی بماند. این یکدستی در ساختار و رسانایی، نتیجه کنترل دقیق مواد اولیه و فرآیند تولید مهندسیشده است و همان کیفیتی است که سان راد را از سایر تولیدکنندگان متمایز میکند.
در هر مرحله از تولید، با انجام آزمونهای دقیق اطمینان حاصل میشود که محصول نهایی از نظر خلوص، رسانایی، آنیل پذیری و قابلیت شکلدهی، در بالاترین سطح استاندارد قرار داشته باشد.
مشخصات فنی:
- هدایت الکتریکی بالا
- دارای قابلیت کشش پذیری تا 0.1 میلیمتر و بدون پارگی
- کیفیت سطحی بالا، بدون پلیسه و تغییر رنگ
- تولید شده تحت نظارت پیوسته تیم کنترل کیفیت
دقت در جزئیات فنی و استفاده از تجهیزات پیشرفته، مفتول سان راد را به انتخابی مطمئن برای تولیدکنندگانی تبدیل کرده است که به کیفیت بالا نیاز دارند.
مشخصات فنی مفتول مس
مفتول مس ETP به دلیل خلوص بالا، یکی از باکیفیتترین مفتولها برای صنایع سیم و کابل است و خواص مهمی مانند کشش، هدایت الکتریکی و آنیلپذیری بالایی دارد. در جدول زیر، مشخصات فنی این مفتول به تفصیل بیان شدهاست.
| مشخصات فنی مفتول مس | |
| ویژگی | شاخص |
| فرآیند تولید | ریخته گری پیوسته و نورد گرم (CCR) |
| استاندارد | ASTMB49 / EN1977 |
| حداقل مقدار مس با نقره | Min.99.99% |
| میزان اکسیژن | 250 تا 350 با تلورانس 15ppm |
| قطر مفتول | 8،10mm |
| هدایت الکتریکی | 100%IACS ≤ |
| ضخامت لایه اکسید | 750Å ≥ |
| استحکام کششی | 225-235 N/mm2 |
| ازیاد طول نسبی (طول اولیه 250 میلیمتر) | بیش از %40 |
| تعداد پیچش تا شکست | بیش از 47 دور |
| قابلیت نازک شدن | تا 0.15 ml |
| بسته بندی | روی پالتهای چوبی با روکش پلاستیکی |
| وزن | 50 تن |
| نوع پوشش جهت محافظت از اکسیداسیون سطحی | محلول واکس |
| وضعیت ظاهری مفتول | صاف و پیوسته بدون جوش |
چرا مفتول مس سان راد؟
- استفاده از کاتد خالص
- تولید با دستگاههای پیشرفته شرکت Properzi
- کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله
- رسانایی و خلوص بالا
- سطح صاف و یکنواخت
- مناسب برای کشش یا آنیل
در چه صنایعی از مفتول مس استفاده میشود؟
مفتول مس سان راد را میتوانید در صنایع زیر استفاده کنید:
- صنایع تأسیساتی، حرارتی و برودتی
- صنایع خودروسازی
- صنایع الکتریکی و الکترونیکی
- صنایع لوازم خانگی
- صنایع تزئینی
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
فرآیند تولید مفتول مسی در سان راد
تولید مفتول مسی در سان راد با انتخاب و استفاده از کاتد خالص گرید A بهعنوان ماده اولیه آغاز میشود.
- ذوبسازی در کوره shaft
کاتدها در کوره ذوب (shaft) حرارت داده میشوند تا به حالت مذاب درآیند. - نگهداری مذاب در کوره هلدینگ
مذاب حاصل برای یکنواختسازی دما و جلوگیری از نوسانات، از طریق کانال تعبیه شده وارد کوره شده و در شرایط کنترلشده نگهداری میشود. - ریختهگری و تولید شمش
در ادامه، مذاب آماده وارد ماشین ریختهگری شده و با انجام عمليات ريخته گری شمش توليد میشود. - آمادهسازی شمشها در دستگاه شیوینگ
شمش تولید شده (به صورت پیوسته) برای حذف ناخالصیهای سطحی و آمادهسازی برای نورد، وارد دستگاه شیوینگ میشوند. - نورد
در این مرحله، شمش وارد واحد نورد میشود و طی چند مرحله نورد به مفتول با قطر مورد نظر تبدیل میشود. - خنککاری مفتول در سیستم کوئنچینگ (quenching)
مفتول خروجی از نورد وارد قسمت كوئنچينگ شده تا با استفاده از محلول خاص خنک شود. - بستهبندی در دستگاه کویلر
مفتول خنک شده به دستگاه کویلر هدایت و بهصورت کلافهای منظم بستهبندی میشود. - محصول نهایی: پالتهای مفتول مسی کویلشده
در پایان، کلافها روی پالتها چیده میشوند و آماده ارسال به مشتریان داخلی و خارجی هستند.